制药厂车间在选择除尘器时，需要遵循一系列严格的要求，以确保设备的性能、稳定性和环保标准得到满足。以下是一些主要的选择要求：

高效除尘：

除尘器必须具有高效的除尘能力，能够有效地捕集和过滤制药生产过程中产生的粉尘和颗粒物，保证生产环境的洁净度。

除尘效率通常要求达到99%以上，以满足环保法规和生产需求。

结构材质：

结构主体应使用不锈钢等耐腐蚀、耐磨损的材料，以应对制药过程中可能产生的化学物质和腐蚀性气体。

滤袋等过滤元件需选用高质量的材质，如涤纶针刺毡、玻纤针刺毡等，以保证其过滤效果和耐用性。

稳定运行：

除尘器应设计合理，运行稳定可靠，减少故障率和停机时间，保障生产的连续性和稳定性。

设备应具有自动清灰、自动检测等功能，以减少人工干预和维护成本。

易于维护：

除尘器的设计应便于维护和检修，如可多侧开门、更换滤袋方便等。

滤袋等易损件应易于更换，且更换周期应合理，以降低维护成本。

符合环保标准：

除尘器的排放浓度必须符合国家和地方的环保标准和要求，以避免对环境和人体健康造成危害。

设备应具有良好的密封性能，防止粉尘外泄和二次污染。

适应性强：

除尘器应能够适应制药厂车间的不同工艺和粉尘特性，如处理风量、使用温度、粉尘浓度等。

设备应具有调节功能，以适应生产过程中的变化。

安全性高：

除尘器应具有防爆、防静电等安全措施，以保障生产安全。

设备应配备安全报警和联锁装置，以便在出现异常情况时及时停机并报警。

经济合理：

除尘器的选择应考虑其性价比，即设备的投资成本、运行成本和维护成本等因素。

在满足性能要求的前提下，应选择占地面积小、能耗低、维护成本低的设备。

综上所述，制药厂车间在选择除尘器时，需要综合考虑除尘效率、结构材质、稳定性、易维护性、环保标准、适应性、安全性和经济性等多个方面的要求。通过合理选择和使用除尘器，可以保障制药生产环境的洁净度和安全性，提高生产效率和产品质量。