车间焊烟技术除尘方案是一个综合性的系统工程，旨在减少焊接过程中产生的烟尘对车间环境和工人健康的危害。以下是一个典型的车间焊烟技术除尘方案：

源头控制：

优化焊接工艺和参数，选择低烟尘产生的焊接材料和技术，如采用自动化焊接设备、调整焊接电流电压等1。

确保焊接材料干净，无油污、无铁锈等，以减少焊接过程中烟尘的生成。

烟尘收集：

在焊接作业区域设置高效的烟尘收集系统，如移动式或固定式的焊接烟尘净化器1。

这些设备通常配备强大的吸尘风机和精密的过滤装置，能够迅速将焊接过程中产生的烟尘吸入并过滤1。

布局应合理，确保能够覆盖所有焊接作业点，同时减少对其他区域的干扰1。

过滤净化：

选择适合的过滤材料和技术，如滤筒除尘、布袋除尘等1。

这些过滤装置通过物理或化学作用，将烟尘中的颗粒物和有害气体分离出来，净化后的空气再排放回车间或经过进一步处理达到环保标准后排放1。

过滤材料的选择应考虑其过滤效率、使用寿命和更换成本等因素1。

局部排烟系统：

针对焊接作业区域，安装局部排烟系统，通过集中的抽风设备和排烟管道，将焊烟直接抽走，避免其在车间内弥散和积聚2。

系统设计需要考虑到焊接作业区域的大小、形状以及焊接方式等因素，确保焊烟有效抽排2。

通风设备：

增加通风设备，通过循环空气、增加新鲜空气的流通，帮助将焊烟排出车间，降低室内空气中有害物质的浓度2。

维护与监测：

定期对焊接烟尘治理设备进行维护和保养，确保其正常运行和高效过滤1。

建立烟尘浓度监测机制，定期检测车间内烟尘浓度，根据监测结果及时调整治理措施，确保烟尘浓度始终保持在安全范围内1。

培训与宣传：

加强员工对焊接烟尘危害的认识和防护意识，通过定期培训和宣传，提高员工对焊接烟尘治理重要性的认识1。

安全保护系统：

在除尘系统中加装安全保护系统，如感温感烟、水喷淋装置、防火阀、阻火器等，以防止设备过热或火灾等意外情况的发生3。

综上所述，车间焊烟技术除尘方案需要从源头控制、烟尘收集、过滤净化、局部排烟、通风设备、维护与监测、培训与宣传以及安全保护系统等多个方面入手，构建全面而有效的治理方案。通过实施这一方案，可以显著改善生产环境、保障工人健康、提升企业形象和竞争力。