车间焊接烟尘处理的正确方法通常包括以下几种：

源头防控：

使用合理的焊接工艺，从源头上减少焊接烟尘的产生。例如，优化焊接参数，控制焊接电流、电压和焊接速度等。

选择干净无锈、无油的焊接材料，以减少焊接过程中烟尘的产生。

源头抽取：

使用源捕捉方法，如向下通风工作台、单双吸气臂除尘器等设备，在焊接点直接收集焊接烟尘。这些设备通常配备有灵活性强的万向吸气臂，能够轻松放置在烟尘来源或焊接墙附近，实现全面抽取烟雾。

隔离焊接区域：

当无法进行近距离从源头上抽气时，可以将烟尘来源与车间进行隔离。例如，使用焊接机器人来操纵焊机，在焊接过程中使用带密闭焊带的抽气罩，以有效阻止烟尘扩散。

集中净化处理：

将产生焊烟的焊接生产线集中隔离，进行局部的整体通风处理。对于焊接工位较多的车间，可以考虑选用集中式除尘系统，将单个焊接工位收集后集中处理。

一般过滤与通风：

在焊接头罩和现场及时捕获焊接烟尘不能彻底解决问题的情况下，采用一般空气净化和通风方法。这包括使用空气过滤器、风机等设备，对车间内的空气进行循环过滤和通风换气，以降低烟尘浓度。

个人防护措施：

焊接工人应佩戴个人防护装备，如焊接面罩、防尘口罩、防护服等，以减少烟尘对工人的健康危害。

定期维护与检查：

定期对焊接烟尘处理设备进行维护和检查，确保其正常运行和有效除尘。同时，检查焊接工艺和设备的合理性，及时发现并纠正可能产生过多烟尘的问题。

综上所述，车间焊接烟尘处理的正确方法包括源头防控、源头抽取、隔离焊接区域、集中净化处理、一般过滤与通风、个人防护措施以及定期维护与检查等多个方面。这些措施的综合应用可以有效降低车间内的烟尘浓度，保护工人的健康并改善工作环境。