焊接车间除尘装置的布置需要考虑多个因素，包括车间的结构、焊接工艺、烟尘产生量、通风状况以及环保要求等。以下是一些关于焊接车间除尘装置布置的建议：

确定除尘系统类型：

集中式除尘系统：适用于大型焊接车间，通过管道将多个焊接工作区域的烟尘收集起来，统一进行处理。该系统包括吸气臂、总管、支管、除尘器、风机和排风管道等组件。

局部除尘系统：对于烟尘产生量较小的区域或特定工位，可以采用局部除尘系统，如移动式焊接烟尘净化器。

布局设计：

管道布置：根据车间布局和焊接工位分布，设计合理的管道系统。管道应尽量短而直，减少弯头和阻力，以提高除尘效率。同时，要确保管道密封性良好，防止烟尘泄漏。

吸气臂和吸尘罩：在每个焊接工位上方安装吸气臂或吸尘罩，确保能够有效地收集焊接过程中产生的烟尘。吸气臂和吸尘罩的设计应考虑到焊接工艺和工人的操作习惯，以确保其有效性和易用性。

除尘器位置：除尘器应放置在车间的合适位置，以便于烟尘的收集和处理。同时，要确保除尘器的进风口和出风口畅通无阻，以提高除尘效率。

通风系统设计：

焊接车间应保持良好的通风状况，以降低车间内的烟尘浓度和温度。通风系统应与除尘系统相结合，确保车间内的空气流通和烟尘排放。

安全保护系统：

在除尘装置中加装安全保护系统，如感温感烟装置、水喷淋装置、防火阀、阻火器、清灰阀等，以确保设备在异常情况下能够及时报警并采取相应措施。

控制系统：

配备先进的电控系统，实现对除尘装置的自动化控制。控制系统应能够实时监测除尘装置的运行状态和烟尘排放情况，并根据需要进行调整和优化。

考虑环保要求：

在布置除尘装置时，要充分考虑环保要求。确保除尘装置能够满足国家和地方对焊接烟尘排放的环保标准，减少对环境的影响。

维护和保养：

除尘装置的维护和保养对于其长期稳定运行至关重要。在布置除尘装置时，要考虑到设备的易维护性和保养便捷性，以便在需要时能够方便地进行维修和保养工作。

综上所述，焊接车间除尘装置的布置需要综合考虑多个因素，包括车间结构、焊接工艺、烟尘产生量、通风状况、环保要求以及经济成本等。通过合理的设计和布置，可以确保除尘装置能够有效地去除焊接烟尘，保护工人的健康和环境的安全。