焊接车间的烟尘防护措施主要包括以下几个方面：

改善作业场所的通风状况：

自然通风与机械通风相结合，确保焊接作业区域有良好的空气流通。机械通风的除尘、排毒效果较好，因此在自然通风较差的封闭或半封闭结构焊接时，必须有机械通风措施。

通风设备可以包括墙面风机、屋顶风机等，以加快车间内外空气的交换速度，减少车间内的烟尘滞留量。

加强个人防护：

焊接作业人员必须佩戴符合职业病卫生要求的防尘面罩、防尘口罩，或在封闭或半封闭机构内工作时佩戴送风式防护面罩。

这些防护设备应能有效地防止焊接时产生的有毒气体和粉尘的危害，降低工人吸入烟尘的风险。

提高焊接技术和改进焊接工艺：

通过提高焊接机械化、自动化程度，使作业人员与作业环境隔离，从根本上减少电焊作业对人体的危害。

改进焊接工艺，减少封闭结构施工，以改善作业人员的作业条件，减少电焊烟尘的生成和扩散。

选择低毒或无毒的焊条材料：

使用低毒或无毒的电焊条，可以降低焊接过程中产生的有害烟尘量，减轻对工人健康的危害。

定期检测与评估：

用人单位应对焊接作业场所的尘毒危害进行定期检测评价，确保车间内的烟尘浓度符合国家标准。

对作业人员进行定期的职业健康检查，及时发现并处理潜在的健康问题。

加强职业卫生宣传教育：

对电焊作业人员进行必要的职业卫生知识教育，提高他们的职业卫生意识，自觉遵守职业卫生管理制度，做好自我防护。

采取除尘措施：

在焊接点或焊接烟尘产生的位置安装吸气头，将烟尘在扩散前吸入管道，再进行集中处理或排放。

使用诱导风机等辅助手段，将烟尘随空气通过屋顶或其他途径集中排放，减少对车间内空气的污染。

考虑地域和气候因素：

在设计通风和除尘系统时，需要考虑地域和气候因素。例如，在北方寒冷地区，需要考虑通风对车间温度的影响；在南方炎热地区，则需要考虑通风与空调降温的协调。

综上所述，焊接车间的烟尘防护措施需要综合考虑通风、个人防护、焊接技术、材料选择、检测评估、宣传教育、除尘措施以及地域和气候因素等多个方面。通过综合施策，可以显著降低焊接车间内的烟尘浓度，保护工人的健康和安全。