焊接车间烟尘净化方案是一个综合性的策略，旨在减少焊接过程中产生的烟尘对环境和工人健康的影响。以下是一个详细的焊接车间烟尘净化方案：

一、源头控制选用低烟尘焊接材料：选择干净、无锈、无油污的焊接材料，从源头上减少焊接烟尘的产生。

优化焊接工艺：通过调整焊接参数（如电流、电压、焊接速度等）和优化焊接顺序与角度，减少烟尘的生成。

安装焊接烟尘收集装置：在焊接设备周围安装吸尘罩或其他收集装置，及时捕捉焊接过程中产生的烟尘。

二、过程管理建立健全的管理制度：企业应制定焊接作业管理制度，明确焊接作业的安全操作规程与环保要求。

培训操作人员：通过培训提高操作人员的环保意识和操作技能，确保他们正确佩戴个人防护装备（如防尘口罩、防护眼镜等），并在作业过程中严格遵守操作规程。

三、末端治理采用高效的净化设备：选用合适的焊接烟尘净化设备，如焊烟净化器、除尘器等，对产生的烟尘进行过滤处理。这些设备通常包括吸尘罩、风管系统、除尘器及风机等部分，通过合理布置确保焊接区域产生的烟尘能够被有效收集并净化。

定期维护净化设备：定期对净化设备进行维护保养，确保其处于良好工作状态，以达到最佳的净化效果。

四、持续监测与评估建立监测机制：安装监测设备对焊接车间内的烟尘浓度进行实时监测，确保烟尘浓度不超过国家规定的标准。

评估与优化：根据监测结果及时调整净化设备的运行参数与维护计划，确保净化效果始终保持在良好水平。同时，定期组织专家对净化方案进行评估与优化，以应对焊接工艺变化与环保政策调整带来的新挑战。

五、其他措施隔离焊接区域：当无法进行近距离从源头上抽气时，将烟尘来源与车间进行隔离，使用焊接机器人或带密闭焊带的抽气罩进行焊接作业。

通风换气：在车间内设置通风系统，及时将净化后的空气排出室外或循环回作业区域，保持车间内空气流通。

综上所述，焊接车间烟尘净化方案需要从源头控制、过程管理、末端治理及持续监测等多个方面入手，通过综合施策来减少焊接烟尘对环境和工人健康的影响。同时，企业还应加强员工培训和设备维护等工作，确保方案的有效实施和持续改进。