焊接车间整体除尘设计方案需要综合考虑车间的结构、焊接工艺、烟尘产生量、环保要求以及经济成本等多个因素。以下是一个基于搜索结果的综合设计方案概述：

1. 需求分析车间结构：了解车间的布局、面积、高度以及通风状况。

焊接工艺：分析焊接过程中产生的烟尘量、烟尘粒径以及有害物质种类。

环保要求：了解国家和地方对焊接烟尘排放的环保标准。

经济成本：考虑除尘设备的购置、安装、运行和维护成本。

2. 设计原则高效除尘：确保除尘设备能够有效去除焊接烟尘，满足环保要求。

稳定可靠：设备应具有稳定可靠的运行性能，减少故障率和停机时间。

经济合理：在满足除尘效果的前提下，尽可能降低设备的购置和运行成本。

易于维护：设备结构应简单明了，便于日常维护和保养。

3. 设计方案3.1 除尘系统选择集中式除尘系统：适用于大型焊接车间，通过管道将多个焊接工作区域的烟尘收集起来，统一进行处理。该系统包括吸气臂、总管、支管、除尘器、风机和排风管道等组件。

局部除尘系统：对于烟尘产生量较小的区域，可以采用局部除尘系统，如移动式焊接烟尘净化器。

3.2 除尘设备选型除尘器：根据烟尘特性选择合适的除尘器，如滤筒式除尘器、布袋除尘器等。滤筒式除尘器具有除尘效率高、占地面积小、维护方便等优点。

风机：选择适合的风机，确保风量和风压满足除尘要求。风机应具有变频功能，以便根据实际需求调整转速，降低能耗。

管道系统：设计合理的管道系统，确保烟尘能够顺畅地输送到除尘设备中。管道系统应具有足够的容量和密封性，以防止烟尘泄漏。

3.3 安全保护系统加装安全保护系统，包括感温感烟装置、水喷淋装置、防火阀、阻火器、清灰阀等，确保设备在异常情况下能够及时报警并采取相应措施。

3.4 控制系统配备先进的电控系统，实现对除尘设备的自动化控制，提高工作效率。

设置在线监测系统，实时监测除尘设备的运行状态和烟尘排放情况，确保设备正常运行和排放达标。

4. 实施步骤调研与规划：对车间进行调研，了解焊接工艺和烟尘产生情况，制定详细的除尘设计方案。

设备采购与安装：根据设计方案采购除尘设备，并按照要求进行安装和调试。

人员培训：对操作人员进行培训，使其了解除尘设备的使用方法和注意事项。

运行与维护：制定设备运行和维护计划，定期对设备进行检查和维护，确保设备长期稳定运行。

5. 注意事项在设计过程中要充分考虑车间内的温度、湿度、压力等条件，以及设备噪音、占地面积等因素。

除尘设备的选型应综合考虑除尘效率、经济成本和运行维护的便捷性。

在实施过程中要注意安全施工，确保人员和设备的安全。

请注意，以上设计方案仅为概述，具体实施方案需要根据车间的实际情况和具体需求进行定制。建议咨询专业的环保设备供应商或工程师，以获取更详细和专业的设计方案。