激光除尘器的工作原理

激光除尘器是一种专门用于激光切割过程中产生的有害烟雾、颗粒、粉尘进行收集和净化处理的设备。以下是激光除尘器的工作原理的详细解释：

激光除尘器的基本构成和功能

激光除尘器通常包括以下几个主要部分：进风口、过滤室（滤袋、滤袋框架）、清洁室（脉冲喷吹装置）、出风口、风机、灰斗（气流分布装置）和螺旋输送机或叶轮卸料器、爬梯检修平台、护栏、电气控制等1。它的主要功能是防止环境污染，减少有害物质对作业工人健康的危害，防止职业病，特别是尘肺的发生2。

激光除尘器的工作流程

激光除尘器的工作流程如下5：

接通电源与压缩空气，按下开关按钮，引风机启动，除尘器开始工作。

火花飞溅的激光切割烟尘，在引风机抽风的动力作用下，进入除尘器进风口。

经过进风口，火花烟尘首先进入火花捕捉器，其迷宫型构造原理，让火花多次碰撞而自动熄灭，掉入到灰斗中。

然后进入滤筒表面，由于气流截面突然扩大及气流分布板的作用，风速骤降，气流中一部分粗大颗粒在风动力和惯性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度细、密度小的尘粒，通过扩散和筛滤等组合效应，沉积在滤筒滤料的外表面上而被拦截。

洁净的气体穿透滤料，从滤筒内壁集中排出，进入洁净室。

过滤元件滤筒的阻力，随着滤料表面粉尘积累层厚度的增加而增大。

喷吹控制方式可以分为压差控制、时序控制、人工控制。指针式的压差仪表会实时监测滤筒压差，直观可读。

此时，瞬间接通脉冲电源，电磁脉冲阀开启，4公斤以上压力的压缩空气瞬间引入周边空气作为二次放大的充足气源，一并高压喷吹打入滤筒。使褶皱的滤筒瞬间膨胀变形鼓起，而产生振动，在高压脉冲气流冲刷的作用下，附着在滤筒外表面上的粉尘被一扫而光，掉入除尘器底部收集粉尘的灰斗收尘箱中。

清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，滤料外表面粉尘清除后，阻力变小，滤料获得再生，再次恢复拦截粉尘的功能。当阻力上升时，再次自动循环清灰再生工作。

激光除尘器的技术特点

激光除尘器的技术特点包括4：

专用焊烟除尘滤芯，除尘净化效率高达98%，运行稳定，不占地，迁移安装方便。

可以按照客户需求量身且系统化定制。

镀锌铝板材质外壳，室内室外皆可安装。

整套激光切割机除尘器设备系统由PLC智能控制。

除尘设备运行状况和脉冲阀工作情况都在HMI上面集中显示。

系统故障监视系统智能化，当除尘设备系统异常部位出现故障时，系统自动将故障信息显示在触摸显示屏幕上，便于设备管理人员及时排除故障。

以上就是激光除尘器的工作原理及相关技术特点。