激光切割机除尘器

激光切割机在工作过程中会产生大量的烟尘和有害气体，这些污染物不仅影响工作环境，还会对操作人员的健康造成威胁。配置一台高效的除尘器至关重要。以下是关于激光切割机除尘器的一些详细信息。

激光切割机烟尘除尘器的优势

激光切割机烟尘除尘器作为一种专门用于处理激光切割过程中产生的烟尘和有害气体的设备，具备以下优势：

高效除尘：这类除尘器采用先进的过滤技术，能够有效地吸收并净化激光切割、三维激光切割以及等离子切割等工艺过程中产生的烟尘和气体18。

结构简单、占地面积小：激光切割机烟尘除尘器通常具有紧凑的设计，便于在有限的空间内使用和存放2。

投资低、运行安全：相比于其他类型的除尘设备，激光切割机烟尘除尘器具有较低的投资成本，并且运行安全可靠，维护简便2。

激光切割机除尘器的工作原理

激光切割机除尘器的工作原理主要包括以下几个步骤3：

接通电源与压缩空气：设备启动时，首先需要接通电源和压缩空气供应。

烟尘进入除尘器：激光切割产生的火花烟尘在引风机的抽风动力作用下，进入除尘器的进风口。

预处理与沉降：火花烟尘首先进入火花捕捉器，其中的火花在迷宫型构造的作用下自动熄灭，并掉入灰斗中。随后，烟尘在滤筒表面因气流分布板的作用而风速骤降，粗大颗粒在风动力和惯性力的作用下相互碰撞自然沉降到底部集灰斗。

过滤与排出：粒度细、密度小的尘粒通过扩散和筛滤等组合效应沉积在滤筒滤料的外表面上被拦截。洁净的气体穿透滤料从滤筒内壁集中排出，进入洁净室。

清灰再生：随着滤料表面粉尘积累层厚度的增加，过滤阻力增大。当阻力上升到一定程度时，清灰控制系统会自动启动，利用高压脉冲气流冲刷滤筒表面的粉尘，使其掉入集灰盒中。清灰完毕后，滤料阻力减小，再次恢复拦截粉尘的功能。

激光切割机除尘器的选择要点

在选择激光切割机除尘器时，应考虑以下几个关键因素1：

吸尘机吸力：根据需要清理的场所和所需清理的颗粒大小选择合适的吸尘机吸力。

吸尘机容量：根据需要清理的废物量选择合适的吸尘机容量。

清理灰尘是否方便：考虑到工业环境中灰尘的复杂性，选择易于清理灰尘的集尘系统。

电源装置：根据现场的具体情况选择有线或无线电源装置。

激光切割机除尘器对于维持工作环境的清洁与安全至关重要。它不仅能有效去除烟尘和有害气体，还能保护操作人员的健康。在选择除尘器时，应综合考虑其效率、结构、维护便利性和经济性等因素。