除尘器焊接的要求主要包括以下几个方面：

焊接质量：

焊缝要求平滑，不得有气孔、夹渣等焊接缺陷，发现焊接缺陷应及时修补12。

焊接厚度应不低于主材厚度，并且焊接应连续，确保焊接的牢固性和密封性1。

关键部位如气包、喷吹管、花孔板等需按照特定的制作规范进行焊接，确保结构强度和密封性3。

焊接方式：

根据除尘器的类型、材质和用途，选择合适的焊接方式，如手工电弧焊、埋弧焊、TIG焊、MIG焊等3。

选择合适的焊接电流、电压和速度等参数，确保焊接质量4。

焊接前的准备：

焊接前应彻底清理焊接区域，去除油污、锈迹等杂质，以确保焊接质量4。

检查焊接设备、工具和材料，确保它们处于良好状态并符合相关标准3。

焊接工艺：

焊接工艺应符合焊接技术标准和可靠性要求，包括预热、焊接参数调整、熔深控制、保护气体选择等3。

在焊接过程中要注意控制热输入量，避免产生过大的应力导致焊缝裂纹3。

焊接质量检测：

焊接完成后应进行质量检测，包括外观检查、尺寸检查、焊缝射线检测、超声波检测等，以确保焊接质量符合要求3。

焊接质量检测应由专业人员进行，并遵循相关标准和规范2。

其他注意事项：

未经设计同意，不得在构件上焊接任何工件4。

在焊接过程中要注意安全，遵守相关的安全操作规程和防护措施^[未提及但建议遵守]^。

请注意，以上要求仅为一般性的指导，具体的焊接要求可能因除尘器的类型、材质、用途和具体设计而有所不同。因此，在实际操作中，应参考相关的技术文件、标准和规范，并根据具体情况进行焊接操作。