车间焊接烟尘收集实例通常包括一系列设备和流程，旨在有效捕捉和净化焊接过程中产生的烟尘。以下是一个典型的收集实例：

集尘罩的设置：

在焊接作业区域上方设置集尘罩，其功能是将焊接烟尘及周围空气诱导并纳入有组织的通风系统中。集尘罩通过产生负压区，逼迫粉尘朝其内部运动，从而有效捕捉烟尘。

通风管道系统：

通风管道系统负责将集尘罩收集的烟尘输送至处理设备。这些管道通常具有足够的直径和流量，以确保烟尘能够顺畅流动。

滤筒除尘器：

滤筒除尘器是焊接烟尘处理系统的核心部分。烟尘通过通风管道进入除尘器后，经过滤筒的过滤作用，将烟尘颗粒截留在滤材表面，而洁净的空气则通过滤筒排出。滤筒除尘器具有过滤效率高、处理量大、运行稳定等优点。

脉冲反吹清灰装置：

滤筒除尘器在运行一段时间后，滤材表面会积累一定量的烟尘颗粒，导致透气性降低。此时，脉冲反吹清灰装置会发出信号，控制电磁阀喷出洁净的压缩空气，对滤材表面进行反吹清灰，使积累的烟尘落入集尘斗中。这样既可以保持滤筒的过滤效率，又可以延长滤筒的使用寿命。

排气系统：

经过滤筒除尘器净化后的洁净空气通过排气系统排出车间。排气系统通常包括排气筒和引风机等设备，确保洁净空气能够顺畅地排放到室外。

控制系统：

控制系统负责整个焊接烟尘收集系统的运行和管理。通过控制阀门、引风机、脉冲反吹清灰装置等设备的启停和运行状态，确保系统能够稳定运行并达到预期的除尘效果。

此外，还有一些特定的收集方式，如顶吸罩加软帘形式3，以及整体密封或半密封车间内采用集中式滤筒除尘器4等。这些方式都可以根据车间的实际情况和需求进行选择和设计。

请注意，车间焊接烟尘收集系统的设计和运行需要严格遵守相关环保法规和标准，确保烟尘排放浓度低于规定的限值，以保护环境和工人的健康。同时，系统也需要定期维护和检修，以确保其长期稳定运行并保持良好的除尘效果。