车间焊接烟尘净化系统的工作原理主要包括以下几个步骤：

收集：通过风机产生的负压或引力作用，焊接过程中产生的烟尘和有害气体被吸入焊烟净化设备的进风口。设备进风口处通常会设有阻风器，以防止火花等杂质进入设备内部。烟尘气体进入设备后，首先进入沉降室，利用重力和上行气流的原理，将粗粒尘直接降至灰斗，而微粒烟尘则继续进入下一步处理。

过滤：经过初步沉降后的烟尘气体进入设备的过滤系统。过滤系统通常由多层滤网或滤芯组成，包括初效滤网和高效滤网等。初效滤网主要拦截较大的烟尘颗粒，而高效滤网则能够捕捉更细微的烟尘颗粒物。此外，一些系统还会采用化学过滤或活性炭吸附等方式，进一步去除烟尘中的有害气体和异味。

净化：经过过滤系统处理后的气体进入净化阶段。在这一阶段，气体可能会经过活性炭过滤器或其他净化单元进行深度净化，以去除残留的有害物质和异味。活性炭具有强大的吸附能力，能够吸附并去除气体中的多种有害物质。

排放：经过净化处理后的气体达到环保标准后，通过设备的排放口排出。排放口通常会设置在室外或远离工作区域的地方，以避免对工人和环境造成二次污染。

综上所述，车间焊接烟尘净化系统通过收集、过滤、净化和排放等步骤，将焊接过程中产生的烟尘和有害气体进行有效处理，以达到保护工人健康、改善工作环境和减少环境污染的目的。