焊接车间通风除尘设计是一个综合性的工程，旨在通过科学的设计和合理的布局，确保车间内的空气质量，同时减少对环境和操作人员的影响。以下是一些关键的设计要点：

通风系统设计：

风量计算：根据车间的面积、高度、焊接作业点数量以及烟尘产生量等因素，合理计算所需的风量。这通常基于车间内有害物浓度、换气次数或换气量等参数进行。

通风方式选择：根据车间的具体情况选择合适的通风方式，如自然通风和机械通风。自然通风适用于户外焊接作业或敞开的空间焊接，而机械通风则适用于密闭或需要高效除尘的车间。

管道设计：通风管道的设计应合理布局，确保气流顺畅，减少阻力。管道直径、长度、弯头数量等都需要根据风量和风速进行合理计算。

除尘设备选择：

根据车间内烟尘的特性（如粒径、密度、比电阻等）选择合适的除尘设备。常见的除尘设备包括滤筒式除尘器、布袋除尘器、静电除尘器等。

除尘设备的选择应考虑其除尘效率、运行成本、维护费用以及占地面积等因素。确保所选设备能够满足车间的除尘需求，并具有良好的经济性和可靠性。

集气罩和吸气臂设计：

集气罩和吸气臂是捕捉焊接烟尘的关键设备。其设计应根据焊接作业点的具体情况进行，确保能够有效地捕集烟尘并减少扩散。

集气罩的形状、大小、位置以及吸气臂的长度、角度等都需要根据焊接工艺和烟尘产生量进行合理设计，以提高捕集效率。

控制系统设计：

设计合理的控制系统，确保除尘设备能够自动运行并根据需要进行调节。控制系统应包括传感器、控制器和执行机构等部分，能够实时监测车间内的烟尘浓度和气流状况，并自动调整除尘设备的运行状态。

维护与保养：

定期对通风除尘系统进行维护和保养，包括清洁除尘设备、更换滤料、检查管道密封性等。确保系统始终保持良好的运行状态和高效的除尘效果。

安全与环保：

在设计过程中应充分考虑安全和环保因素。确保通风除尘系统不会对操作人员造成危害，并符合国家和地方的环保标准。

综上所述，焊接车间通风除尘设计是一个复杂而重要的工程。需要综合考虑车间的具体情况、除尘需求、经济性和可靠性等因素，进行科学合理的设计和布局。