焊接车间的通风除尘技术主要包括以下几个方面：

通风系统设计：

设立独立的通风系统，以确保车间内空气的流通和新鲜。通风系统应该能够将新鲜的空气引入车间，并将车间内的污浊空气排出，降低车间内空气中的粉尘和烟尘浓度。

通风系统应配备过滤装置，对空气中的粉尘和烟尘进行过滤和吸附，以确保排出的车间空气达到环保要求。

湿式除尘工艺：

湿式除尘是一种常用的除尘方式，其原理是在焊接打磨过程中，通过喷洒水雾将空气中的粉尘和烟尘吸附到水中，然后将污水排出车间。这种方式具有除尘效率高、不会产生二次污染等优点，可以有效地降低车间内空气中的粉尘和烟尘浓度。

局部除尘工艺：

局部除尘是指在焊接打磨过程中，通过设置吸尘罩等方式，将产生的粉尘和烟尘直接吸入除尘器中，以减少粉尘和烟尘在车间内的扩散和飞扬。这种方式具有除尘效率高、操作方便等优点，可以有效地降低车间内空气中的粉尘和烟尘浓度。

吸尘设备：

使用吸气臂、吸尘罩等捕集装置，对焊接烟尘进行源头吸尘。这些设备可以有效地捕集焊接过程中产生的烟尘，并将其输送到除尘系统中进行处理。

除尘器作为除尘系统的核心设备，应选用高效能的除尘器，如滤筒式除尘器、布袋除尘器等，以确保除尘效果。

管道与风机：

管道设计应合理，能够迅速排出车间内的烟尘。管道应保持稳定，并具备足够的通风量，以确保烟尘能够顺利被排出。

风机作为通风系统的动力源，其选择应根据车间的实际情况和除尘需求进行确定。风机应具备足够的风量和风压，以确保通风系统的正常运行。

安全保护系统：

加装安全保护系统，如感温感烟装置、水喷淋装置、防火阀等，确保设备在异常情况下能够及时报警并采取相应措施。这些措施可以提高通风除尘系统的安全性和稳定性。

工人防护措施：

工人应佩戴防护口罩、手套等防护用具，并遵守车间的安全操作规程。这些措施可以保护工人的健康和安全，减少他们接触烟尘的机会。

综上所述，焊接车间的通风除尘技术是一个综合性的系统工程，需要综合考虑多种因素并采取相应的措施来确保除尘效果。通过合理的通风系统设计、高效的除尘设备、科学的管道与风机配置以及完善的安全保护系统和工人防护措施，可以有效地降低焊接车间内的粉尘和烟尘浓度，保护工人的健康和生产环境。